Det vigtigste strandingsmaskine typer, der anvendes til fremstilling af ledninger og kabler, er rørformede strandingsmaskiner, planetariske strandingsmaskiner, stive strandingsmaskiner, bundtningsmaskiner og springstrandingsmaskiner – hver designet til en specifik lederstruktur, trådmåleområde og krav til produktionshastighed. Valg af den forkerte type resulterer i dårlig lægningskonsistens, overdreven skrot og dyr nedetid. Denne guide forklarer, hvad hver type strandingsmaskine gør, hvor den udmærker sig, og hvordan du vælger den rigtige konfiguration til din produktionslinje.
Hvad er en strandingsmaskine, og hvorfor er typevalg vigtig?
En strandingsmaskine er et stykke kabelfremstillingsudstyr, der snoer flere individuelle ledninger sammen til en enkelt leder eller kabelkerne, og maskintypen bestemmer den opnåelige læggelængde, pitch-præcision, produktionshastighed og strukturelle kvalitet af det endelige produkt.
Stranding - processen med spiralvikling af flere ledninger omkring en central kerne - er grundlæggende for at producere fleksible, ledende og mekanisk robuste kabler. En dårligt snoet leder øger den elektriske modstand, reducerer fleksibiliteten og kompromitterer trækstyrken. Ifølge International Electrotechnical Commission (IEC) standard IEC 60228 bestemmer lederkonstruktion - inklusive strandingsklasse - direkte lederens fleksibilitetsklassificering, som skal matche den endelige anvendelse. Klasse 1 til og med klasse 6 ledere kræver hver forskellige strengningskonfigurationer, og disse konfigurationer svarer direkte til specifikke strandingsmaskinetyper.
Det globale marked for lednings- og kabelfremstillingsudstyr blev vurderet til cirka 4,8 milliarder USD i 2023 og forventes at vokse med en CAGR på 5,2 % frem til 2030, ifølge Grand View Research (2024). Strandingsmaskiner repræsenterer en af de største kapitalinvesteringer i ethvert kabelanlæg, hvilket gør informeret typevalg kritisk fra både tekniske og økonomiske perspektiver.
Hvad er de vigtigste strandingsmaskinetyper? Et komplet overblik
Der er fem primære strandingsmaskiner til industriel brug: rørformede (tromle twister), planetariske, stive (vugge), bundtnings- og springstrandingsmaskiner - hver opererer på et fundamentalt forskelligt mekanisk princip, der bestemmer dens egnethed til en given trådtype og lederklasse.
1. Rørformet Stranding Machine (Drum Twister)
Den rørformede strandingsmaskine er den mest udbredte strandingsmaskinetype i kabelindustrien, velegnet til mellemstore til store ledertværsnit (10 mm² til 1.000 mm² og derover), hvor der kræves præcis lægningslængde og høj trækstyrke.
I en rørformet strandingsmaskine er trådudbetalingsspoler anbragt inde i et roterende rør (eller en serie af indlejrede rør). Når røret roterer, føres ledningerne frem og snoet omkring en central kerne. Selve den centrale kerne roterer ikke - kun rørsamlingen gør det. Dette design gør det muligt at bruge store, tunge spoler uden den mekaniske belastning, der kommer fra at dreje hele rullen.
Nøglekarakteristika ved rørformede strandingsmaskiner omfatter:
- Trådtællekapacitet: Typisk 7 til 91 ledninger i et enkelt gennemløb, afhængigt af rørkonfigurationen
- Hastighed: Rørrotationshastigheder på 60 til 300 RPM, hvilket giver lineære produktionshastigheder på 20 til 120 m/min for typiske ledertværsnit
- Læg længde kontrol: Præcis og konsekvent; justerbar via gearkasse eller servodrevet læggeplade
- Dirigent klasser: IEC 60228 Klasse 1 (fast) til Klasse 2 (strenget) — primært til strømkabler, luftledninger og jordkabler
- Tråddiameterområde: Typisk 0,5 mm til 5,0 mm pr. individuel ledning
Rørformede strandingsmaskiner er standardvalget til kobber- og aluminiumsstrømkabelledere, ACSR-kabler (aluminium-lederstålforstærkede) og undersøiske kabelstrenge. Deres evne til at håndtere meget store spolestørrelser (op til 2.500 kg pr. spole på store maskiner) minimerer nedetid for spoleskift og maksimerer output pr. skift.
2. Planetarisk strandingsmaskine
Den planetariske strandingsmaskine er den foretrukne strandingsmaskinetype, når der snores højfleksibilitetsledere, pansrede kabler eller flerlagskonfigurationer, hvor hvert trådlag skal opretholde en ensartet lægningsretning uafhængigt.
I en planetarisk (eller bur) strandingsmaskine er trådudbetalingsspolerne monteret på et roterende bur ("planeten"), mens en modrotationsmekanisme holder spolerne orienteret i samme plan i forhold til den indkommende tråd. Denne moddrejning er det definerende træk ved planettypen: den forhindrer de enkelte ledninger i at sno sig om deres egen akse, mens de lægges, hvilket bevarer rundt tværsnit og muliggør tættere, mere ensartet pakning.
Nøglekarakteristika ved planetariske strandingsmaskiner omfatter:
- Mulighed for flere lag: Kan strenge 2 til 6 lag i rækkefølge med uafhængig regulering af læggeretningen pr. lag
- Dirigent klasser: IEC 60228 Klasse 2 og Klasse 5 — strømkabler, fleksible kabler, minekabler
- Understøttede ledningstyper: Kobber, aluminium, rustningstråde af stål, optiske fibre (med tilpasning)
- Hastighed: Burrotation typisk 20 til 120 RPM; produktionshastighed 5 til 60 m/min afhængig af lederstørrelse
- Fodaftryk: Større end rørformede maskiner til tilsvarende output på grund af burstrukturen
Planetariske strandingsmaskiner er standarden til fremstilling af pansrede strømkabler (SWA — stålwire armored), undersøiske strømkabler med stål- eller kobberpanserlag og minekabler, hvor mekanisk robusthed og tæt lægningspræcision er obligatorisk. De bruges også i vid udstrækning i produktionen af stålwirer og OPGW (optisk jordledning) kabler.
3. Stiv (vugge) strandingsmaskine
Den stive stranding maskine - også kaldet en vugge stranding maskine - er specielt designet til at strande store, stive ledere såsom ACSR (aluminium conductor stål forstærket) og overliggende transmissionskabler med stort tværsnit, hvor undertrådsvægt ville gøre rørformede design upraktiske.
I en stiv strandingsmaskine er udbetalingshjulene monteret i faste vugger arrangeret i et cirkulært mønster omkring den centrale leder. Hele vuggesamlingen roterer rundt om produktionsaksen og lægger ledningerne spiralformet på kernen. Selve spolerne forbliver stationære i forhold til vuggen - de roterer ikke modsat som i en planetarisk maskine - hvilket betyder, at wiretorsion skal styres ved omhyggelig udformning af wirebanen.
Nøglekarakteristika for stive strandingsmaskiner omfatter:
- Spolekapacitet: Håndterer meget store hjul — op til 5.000 kg pr. undertråd i kraftige konfigurationer
- Trådmålerområde: 1,5 mm til 6,0 mm individuel tråddiameter; ledertværsnit op til 2.000 mm²
- Hastighed: Langsommere end rørformede maskiner; vuggerotation typisk 10 til 60 RPM
- Primære applikationer: ACSR, AAC (alluminiumsleder), AAAC luftledninger, undersøiske umbilicals
- Lay længde område: Bredt område, typisk 50 mm til 3.000 mm
4. Bunding Machine (Bow Strander)
Buntemaskinen (også kaldet en buestrander eller twist buncher) er den korrekte strandingsmaskinetype til fremstilling af fine, fleksible ledere - typisk under 16 mm² tværsnit - hvor høj hastighed og fintrådshåndtering er de primære krav.
I en bunkemaskine trækkes flere fine tråde fra stationære udbetalingsspoler og føres gennem en roterende bue (en buet arm eller flyer), der snoer dem sammen til en flok. Snoningen påføres af buens rotation, og i modsætning til rørformede eller planetariske maskiner er der ingen præcis kontrol over den enkelte ledningslængde - den resulterende leder har en tilfældig lægningsstruktur, som klassificerer den som en bundet (i stedet for strenget) leder.
Nøglekarakteristika ved bundtemaskiner omfatter:
- Tråddiameterområde: 0,05 mm til 1,0 mm pr. individuel ledning — designet specielt til fine ledninger
- Hastighed: Bovrotation på 500 til 3.000 RPM; optagningshastigheder på 100 til 1.000 m/min, hvilket gør dem til den hurtigste strandingsmaskinetype ved lineær output
- Dirigent klasse: IEC 60228 Klasse 5 og Klasse 6 (meget fleksibel)
- Ansøgninger: Tilslutningsledning, fleksible ledninger, højttalerkabel, lavspændingsledninger til biler, datakabelledere
- Begrænsning: Ingen præcis kontrol af læggelængden; tilfældig lægning betyder højere elektrisk modstandsvariabilitet sammenlignet med sande strandingsmaskiner
5. Skip Stranding Machine
Skip stranding-maskinen er en specialiseret strandingsmaskinetype, der producerer Milliken-ledere og store segmentledere til EHV (ekstra højspænding) kabler, hvor der skal opnås et rundt tværsnit fra flere præformede trådsegmenter frem for individuelt lagt tråde.
Spring stranding - også kaldet sektorstrenging eller Milliken stranding - involverer præformning af individuelle trådsegmenter til buede eller sektorformer, og derefter samle dem spiralformet omkring en central akse med skiftende lægningsretninger for at producere en stor, i det væsentlige rund kompositleder. Denne teknik eliminerer de hudeffektproblemer, der begrænser strømbærende kapacitet af store enkeltlagsledere.
Nøgleegenskaber ved skip stranding maskiner inkluderer:
- Ledertværsnit: Typisk 500 mm² til 2.500 mm² — de største ledertværsnit inden for strømkabelproduktion
- Segmentantal: Typisk 5 eller 6 Milliken-segmenter pr. leder
- Ansøgninger: EHV underjordiske kabler (220 kV til 500 kV), HVDC undersøiske kabelledere
- Hastighed: Meget langsom til sammenligning — 1 til 10 m/min — hvilket afspejler processens kompleksitet
- Pris: Højeste kapitalomkostninger af alle strandingsmaskinetyper; typisk specialbygget til specifikke projekter
Hvordan sammenlignes de fem strandingsmaskinetyper? En side-by-side analyse
Når man sammenligner strandingsmaskinetyper, tilbyder den rørformede maskine den bedste balance mellem hastighed, alsidighed og lederkvalitet til de fleste strømkabelanvendelser, mens bundtningsmaskinen fører i udgangshastighed for fine trådledere.
| Maskintype | Primær ansøgning | Trådmåler | IEC-lederklasse | Produktionshastighed | Læg præcision | Kapitalomkostninger (relativ) |
| Rørformet | Strømkabler, luftledere | 0,5 – 5,0 mm | Klasse 1-2 | 20 – 120 m/min | Høj | Medium |
| Planetarisk | Pansrede kabler, minekabler, OPGW | 0,8 – 4,5 mm | Klasse 2 – 5 | 5 – 60 m/min | Meget høj | Høj |
| Stiv / vugge | ACSR, AAC, store luftledninger | 1,5 – 6,0 mm | Klasse 1-2 | 5 – 40 m/min | Høj | Høj |
| Bunding / Bue | Fine fleksible ledere, tilslutningsledning | 0,05 – 1,0 mm | Klasse 5 – 6 | 100 – 1.000 m/min | Lav (tilfældig læg) | Lav |
| Spring over / Milliken | EHV underjordiske og undersøiske kabler | 1,0 – 4,0 mm (segmenteret) | Klasse 2 (segmenteret) | 1 – 10 m/min | Meget høj | Meget høj |
Tabel 1: Side-om-side-sammenligning af de fem vigtigste strandingsmaskinetyper på tværs af anvendelse, trådmåler, lederklasse, hastighed, lægningspræcision og relative kapitalomkostninger. Data baseret på industristandardudstyrsspecifikationer; faktiske tal varierer efter producent og konfiguration.
Sådan vælger du den rigtige strandingsmaskinetype til din produktionslinje
Valg af den korrekte strandingsmaskinetype kræver evaluering af fem nøgleparametre: den påkrævede IEC-lederklasse, tråddiameterområdet, måltværsnitsområdet, den nødvendige produktionshastighed og den tilgængelige gulvplads og kapitalbudget.
Arbejd igennem følgende beslutningsramme i rækkefølge:
Trin 1: Identificer din IEC-mållederklasse
IEC 60228-lederklassen er det vigtigste enkeltudvælgelseskriterium, fordi det direkte bestemmer, hvilke strandingsmaskinetyper der teknisk er i stand til at producere den nødvendige lederstruktur.
- Klasse 1 (fast): Der kræves ingen strandingsmaskine - enkelt solidtrådstrækning
- Klasse 2 (strandet, lav fleksibilitet): Rørformet, stiv/vugge eller planetarisk maskine
- Klasse 5 (fleksibel): Planet- eller bundtemaskine med fintråd
- Klasse 6 (meget fleksibel): Højhastigheds bunkemaskine
- Segmentel / Milliken: Spring kun strandingsmaskine over
Trin 2: Bestem din ledningsdiameter og lederens tværsnitsområde
Diameteren af de enkelte ledninger, der snor sig, bestemmer, hvilke maskinmekanismer der fysisk er i stand til at håndtere materialet uden overdreven spænding, brud eller problemer med undertrådens vægt.
Fin wire (under 0,5 mm) kræver en bundtemaskine med præcisionsstyring af trådspændingen. Medium tråd (0,5 mm til 3,0 mm) håndteres bedst af rørformede eller planetariske maskiner. Tung ledning (over 3,0 mm) - især til overliggende transmissionsledere - kræver stive/vuggemaskiner, der er i stand til at understøtte store, tunge spoler uden vibrationer.
Trin 3: Vurder påkrævet produktionshastighed og volumen
Højvolumen, fintrådsproduktion bør prioritere bundtningsmaskiner for deres hastighedsfordel; højvolumen, mellemsektions strømkabeloperationer bør prioritere rørformede maskiner for deres kombination af hastighed og lægningspræcision.
Til kontekst: En standard 19-leder rørformet strandingsmaskine, der producerer en 50 mm² kobberleder, kan producere ca. 4 til 6 tons pr. skift ved 60 m/min. En tilsvarende planetarisk maskine til samme tværsnit vil producere 1,5 til 3 tons pr. skift ved 25 m/min, men vil producere en mere fleksibel og præcist strenget leder. Valget mellem dem er en direkte afvejning mellem produktion og kvalitet.
Trin 4: Overvej rustnings- og flerlagskrav
Hvis dit produktsortiment omfatter pansrede kabler - SWA, STA (ståltape armored) eller wire-braid-armored kabler - er en planetarisk strandingsmaskine essentiel, da kun planettypen kan påføre panserlag med den korrekte spænding og skiftende lægningsretning uden at indføre torsionsspænding i den underliggende kabelkerne.
Hvilken strandingsmaskinetype matcher hvilket kabelprodukt?
At matche kabelprodukttype til strandingsmaskinetype er den mest direkte måde at sikre, at din udstyrsinvestering producerer den korrekte lederstruktur fra dag ét.
| Kabel produkt | Spændingsniveau | Dirigent Tværsnit | Anbefalet maskintype | IEC-klassemål |
| Lav-voltage power cable (Cu / Al) | Op til 1 kV | 1,5 – 300 mm² | Rørformet | Klasse 2 |
| Mellem-/højspændingskabel (XLPE) | 6 kV – 66 kV | 50 – 630 mm² | Rørformet or Planetary | Klasse 2 |
| Ståltrådsarmeret (SWA) kabel | Op til 33 kV | Enhver | Planetarisk | Klasse 2 (armoring layer) |
| ACSR / AAC luftledning | 11 kV – 500 kV | 25 – 1.200 mm² | Stiv / vugge | Klasse 2 |
| Fleksibel ledning / tilslutningsledning | Op til 450/750 V | 0,5 – 16 mm² | Bunding / Bue Strander | Klasse 5 – 6 |
| EHV XLPE jordkabel | 110 kV – 500 kV | 500 – 2.500 mm² | Spring over / Milliken | Klasse 2 (segmenteret) |
| Lavspændingsledninger til biler | 12 – 48 V DC | 0,35 – 6 mm² | Bunching | Klasse 5 – 6 |
| Mine / offshore kabel | Op til 35 kV | 16 – 500 mm² | Planetarisk | Klasse 5 |
Tabel 2: Anbefalet strandingsmaskinetype tilpasset kabelproduktkategori, spændingsniveau, ledertværsnitsområde og IEC 60228 lederklassemål.
Hvilke tekniske parametre definerer strandingsmaskinens ydeevne?
De fem mest kritiske tekniske parametre til evaluering af enhver strandingsmaskinetype er: antallet af tråde (spolental), rotationshastigheden (RPM), læggelængdeområdet og præcisionen, linjehastigheden (m/min) og optagekapaciteten.
- Spoleantal (trådantal): Bestemmer det maksimale antal ledninger, der kan inkorporeres i et enkelt gennemløb. Standard rørformede strandingsmaskiner er bygget i konfigurationer med 7, 12, 19, 24, 37, 48, 61 eller 91 spoler. Højere spoletal producerer mere komplekse, tætpakkede ledere, men kræver større maskinrammer og mere komplekse ledningsstyringssystemer.
- Rotationshastighed (RPM): Hastigheden af det roterende element (rør, bur, bue eller vugge) driver direkte vridningshastigheden og, kombineret med afhalingshastigheden, bestemmer læggelængden. Højere RPM muliggør kortere lægningslængder og hurtigere produktion - men øger også risikoen for ledningsbrud på fine ledninger. Moderne servodrevne maskiner kan variere RPM dynamisk for at opretholde konstant lægningslængde, efterhånden som optagningsspolens diameter ændres.
- Lay længde område: Udtrykt i millimeter er dette den aksiale afstand for en hel spiralomdrejning af det ydre trådlag. IEC 60228 specificerer maksimale læggelængdegrænser for hver lederklasse. Maskiner med smal læggelængde er mindre alsidige, men opnår højere præcision. Servostyrede læggepladesystemer på moderne rør- og planetmaskiner tillader kontinuerlig justering over et område på 20 til 1.000 mm i en enkelt maskine.
- Linjehastighed (m/min): Den lineære hastighed af den færdige leder, der forlader strandingsmaskinen. Dette driver produktionen i ton pr. skift og skal matches til downstream-processer (ekstruderingslinjer, tapehoveder, armeringsmaskiner) for at undgå flaskehalse.
- Optagelseskapacitet: Den maksimale rullestørrelse (diameter og vægt) maskinen kan vikle færdig leder på. Større optagningskapacitet reducerer frekvensen af skift af hjul og forbedrer linjens effektivitet. Til automatiserede linjer er ruller med stor flange med hurtigskiftesystemer standard.
Ofte stillede spørgsmål om strandingsmaskinetyper
Q: Hvad er forskellen mellem en rørformet strandingsmaskine og en planetarisk strandingsmaskine?
Den grundlæggende forskel ligger i, hvordan udbetalingsspolerne håndteres. I en rørformet maskine er spoler lukket inde i et roterende rør og roterer med det - spolerne spinder om deres egne akser, når røret roterer. I en planetarisk maskine er spolerne monteret på et roterende bur, men holdes af en modrotationsmekanisme, så de ikke vrider sig om deres egne akser. Dette betyder, at planetmaskiner kan strande uden at indføre torsion i ledningen, hvilket gør dem overlegne til fleksible ledere og armeringsapplikationer. Rørformede maskiner er hurtigere og bedre egnet til store, stive ledere.
Spørgsmål: Kan en strandingsmaskinetype producere flere IEC-lederklasser?
Ja, med begrænsninger. En planetarisk strandingsmaskine kan producere både klasse 2 og klasse 5 ledere ved at justere indstillinger for læggelængde og tråddiameter. En rørformet maskine kan producere klasse 2 ledere over et bredt tværsnitsområde. Ingen enkeltstrengsmaskine spænder dog over hele området fra Klasse 2 til Klasse 6 - bundtningsmaskiner er påkrævet for Klasse 6 fine fleksible ledere, og Milliken/skipmaskiner er påkrævet for segmentelle Klasse 2 ledere over 500 mm². Kabelanlæg, der producerer et bredt produktsortiment, driver typisk flere maskintyper.
Q: Hvad er en SZ-strandingsmaskine, og hvordan adskiller den sig fra konventionelle strandingsmaskiner?
En SZ-strandingsmaskine skifter lægningsretningen af på hinanden følgende grupper af ledninger - først i S (venstre) retning, derefter i Z (højre) retning - langs kablets længde. Denne vekslende lægning forhindrer kumulativ torsionsopbygning og gør kabler nemmere at strippe og afslutte. SZ-strandingsmaskiner bruges primært i telekommunikationskabler, fiberoptiske kabler og nogle signalkabler. De adskiller sig fra konventionelle (envejs) strandingsmaskiner ved, at de kræver oscillerende aftræks- og udlægningsmekanismer i stedet for kontinuerligt roterende. SZ-stranding er en procesvariant snarere end en separat maskinkategori - mekanismen kan indbygges i rørformede eller planetariske maskinrammer.
Spørgsmål: Hvordan adskiller styringen af trådspændingen sig mellem typer af strandingsmaskiner?
Spændingskontrol er kritisk i alle typer af strandingsmaskiner, men styres forskelligt. Rørformede maskiner bruger magnetiske pulverbremser eller servodrevne spændingsregulatorer på hver undertrådsspindel; fordi spoler roterer med røret, skal centrifugaleffekter kompenseres elektronisk ved høje hastigheder. Planetmaskiner opnår i sagens natur mere ensartet spænding, fordi modrotationsmekanismen reducerer centrifugalkraftforskellen mellem den indre og ydre undertrådsposition. Bunching maskiner bruger simple danser-arm spændingssystemer på de stationære payoff spoler, hvilket er en af grundene til, at de kan køre ved meget høje hastigheder uden kompleks spændingselektronik. Skip stranding-maskiner kræver den mest præcise spændingskontrol af alle typer, fordi segmentgeometrien skal være perfekt konsistent langs hele lederlængden.
Q: Hvad er den typiske levetid og vedligeholdelsesplan for en industriel strandingsmaskine?
Industrielle strandingsmaskiner er designet til en levetid på 20 til 35 år med korrekt vedligeholdelse. Rørformede og planetariske maskiner kræver daglige smøretjek af roterende lejer og rør-/burdrev, ugentlig inspektion af wireføringer og formematricer, månedlige kontroller af gearkassens olieniveauer og årlige eftersyn af hoveddrevmotorer og spændingskontrolsystemer. Bunching-maskiner, der kører med meget højere hastigheder, kræver hyppigere lejeudskiftning - typisk hver 12. til 18. måned på buearmen. Den største vedligeholdelsesbyrde på enhver strandingsmaskine er typisk aftræks-kapstansamlingen og wirestyringssystemet (styre, remskiver og spændingsarme), som oplever mest kontaktslid. Forudsigende vedligeholdelse ved hjælp af vibrationsovervågning på hovedlejer er i stigende grad standard på moderne CNC-styrede maskiner.
Q: Er strandingsmaskiner velegnede til at strande optiske fibre såvel som metaltråde?
Ja, men med væsentlige ændringer. Optiske fibre kræver dramatisk lavere spænding (typisk 0,5 N til 5 N pr. fiber, versus 50 N til 500 N for metaltråde), længere læggelængder og meget præcis krumningskontrol for at undgå mikrobøjningstab. Strandingsmaskiner, der er tilpasset til fiberoptik - specifikt til fremstilling af løst rør eller tight-buffer kabler - er typisk planetariske eller SZ-typer med ultra-lavspændingsudbetalingssystemer, temperaturkontrollerede driftsmiljøer og optisk tidsdomænereflektometer (OTDR) overvågning integreret i linjen. Fiberoptiske strandingsmaskiner repræsenterer en specialiseret underkategori med væsentligt forskellige mekaniske parametre end standard trådkabelstrengemaskiner.
Nøglemuligheder: Tilpasning af strandingsmaskinetype til dine produktionskrav
Forståelse af strandingsmaskinetyper er ikke en akademisk øvelse - det er en direkte bestemmende faktor for produktkvalitet, produktionseffektivitet og kapitalafkast i enhver lednings- og kabelfremstillingsoperation. De fem primære strandingsmaskinetyper indtager hver en særskilt teknisk niche:
- Rørformede strandingsmaskiner er industriens arbejdsheste - alsidig, hurtig og velegnet til de fleste strømkablers ledertværsnit.
- Planetariske strandingsmaskiner leverer den højeste lægningspræcision og er afgørende for pansrede kabler, fleksible minekabler og flerlagslederstrukturer.
- Stive/vuggestrandingsmaskiner håndtere de tungeste trådmålere og største spoler til fremstilling af overliggende transmissionsledere.
- Buntemaskiner maksimerer gennemløbet på fine, fleksible ledere og er det korrekte valg til produktion af fleksible ledninger i biler, apparater og lavspænding.
- Skip/Milliken stranding maskiner betjener det smalle, men teknisk krævende segment af EHV- og HVDC-kabelfremstilling, hvor ingen anden maskintype kan producere den nødvendige ledergeometri.
Ifølge Wire Association International (WAI) er uoverensstemmende udstyrsvalg blandt de fem største årsager til kvalitetsmangel i opstart af kabelfremstilling. At investere i den korrekte strandingsmaskinetype fra starten – tilpasset præcist til din lederklasse, trådmåler og produktionsvolumenkrav – er den højeste afkastbeslutning i enhver kabelfabriksopsætning eller udvidelsesprojekt.