Hvad er kerneprocessen i en teflon wire ekstruder?

Kerneprocessen for en teflon-trådekstruder involverer pasta/pulverekstrudering, som består i at blande teflonharpiksen med et smøremiddel og forforme den til en slug. Denne præform skubbes derefter gennem en matrice og over en wire, hvorefter den belagte wire går gennem varmeovne for at fordampe smøremidlet (tørring) og derefter for at sintre (smelte) teflonbelægningen, efterfulgt af afkøling, opvikling og opsugning.

1. Forberedelse
· Sigtning: Teflonpulver sigtes for at sikre ensartet partikelstørrelse.
· Blanding: Pulveret blandes med et flydende smøremiddel, såsom naphtha, for at danne en pasta.
· Præformning: Pastaen komprimeres til en cylindrisk præform eller slug under let tryk.

2. Ekstrudering og tørring
· Ekstrudering: Præformen anbringes i ekstrudercylinderen og skubbes gennem en matrice med en tråd, der løber gennem midten. Dette ekstruderer teflon over tråden, når den er belagt. Den nyligt belagte ledning kaldes nogle gange "grøn" og er modtagelig for deformation.
· Tørring: Den "grønne" tråd passerer gennem en lavtemperaturovn for at fordampe det flydende smøremiddel.

3. Sintring og afkøling
· Sintring:
Tråden opvarmes derefter i en anden højtemperaturovn til en temperatur mellem 350 og 750°C. Dette smelter polymerpartiklerne sammen til en fast, kontinuerlig belægning.
· Køling: Efter sintring afkøles tråden, ofte med vandbad, for at størkne isoleringen og indstille dens dimensioner.

4. Efterbehandling og optagning
· Capstan og spændingskontrol: En capstan bruges til at kontrollere hastigheden og spændingen af wiren, når den bevæger sig gennem linjen.
· Opsamling: Den færdige, coatede tråd vikles op på en spole eller rulle til opbevaring, emballering og efterfølgende test.